بررسی تجربی و شبیه سازی اجزای محدود تاثیر خصوصیات مکانیکی لایه الاستیک بر میزان برگشت فنری در فرآیند شکل دهی چند نقطه ای
نویسندگان
چکیده
در سال های اخیر روش شکل دهی چند نقطه ای به عنوان یک روش انعطاف پذیر در کاهش زمان و هزینه شکل دهی سطوح سه بعدی مورد توجه زیادی قرار گرفته است. ایده اصلی این روش بر پایه جایگزینی سطوح صلب قالب های سنتی با ماتریسی از پین های قابل تنظیم می باشد. در این فرآیند به منظور یکنواخت سازی توزیع نیروی شکل دهی بر روی ورق فلزی، از یک لایه الاستیک مابین پین ها و ورق استفاده می شود. خصوصیات مکانیکی و ابعادی لایه الاستیک بکار رفته علاوه بر پیچیده کردن این فرآیند نسبت به فرآیندهای سنتی، می تواند خصوصیات شکل پذیری ورق فلزی را نیز تحت تاثیر قرار دهد. در این پژوهش تاثیر خصوصیات مکانیکی و ابعادی لایه الاستیک بر روی میزان برگشت فنری، دقت ابعادی و سایر عیوب ایجاد شده در قطعات شکل داده شده با فرآیند شکل دهی چند نقطه ای مورد بررسی قرار گرفته است. بدین منظور شکل دهی قطعات از جنس فولاد ضد زنگ ss304 با ضخامت های مختلف و با استفاده از لایه های الاستیک از جنس و ضخامت های متفاوت مورد آزمایش قرار گرفت. مطابقت قابل قبولی مابین نتایج پیش بینی شده از شبیه سازی اجزای محدود و نتایج تجربی مشاهده گردید. نتایج نشان می دهند که جنس و ضخامت لایه الاستیک مورد استفاده تاثیر بسزایی در دقت ابعادی و میزان برگشت فنری قطعات تولید شده دارد و انتخاب مناسب پارامترهای لایه الاستیک برای تولید قطعات با کیفیت و دقت ابعادی بالا در فرآیند شکل دهی چند نقطه ای بسیار مهم و اساسی می باشد.
منابع مشابه
شبیه سازی تاثیر دما و زمان بر میزان برگشت فنری در فرآیند خمکاری لوله
فرآیند خمکاری یکی از پرکاربردترین فرآیندها در شکل دهی فلزات می باشد. با توجه به محدود بودن ضریب الاستیسیته مواد ، در پی تغییر شکل پلاستیکی،پس از برداشتن بار همواره یک بازیابی الاستیک وجود دارد. در فرآیند خمکاری لوله، کاهش میزان برگشت فنری و بهینه سازی فرآیند دارای اهمیت است. در این مقاله اثر پارامترهای دما و زمان بر میزان برگشت فنری برروی خمکاری لوله های زنگ نزن فولادی و آلومینیومی بررسی شده اس...
متن کاملبررسی تجربی و شبیه سازی اثر لزجت سیال بر شکل دهی ورق در فرآیند هیدروفرمینگ
در این پژوهش، اثر لزجت سیال بر شکلدهی فنجانهای استوانهای با پیشانی تخت با استفاده از روش کشش عمیق هیدرودینامیکی با فشار شعاعی به صورت آزمایشگاهی و شبیهسازی اجزای محدود، مورد بررسی قرار گرفته است. ابتدا به منظور تعیین حدود پارامترهای عملیات شکلدهی نظیر، فشار بیشینه و نیز مسیر فشار اعمالی، فرآیند به صورت شبیهسازی اجزای محدود انجام شد. در ادامه با استفاده از چند سیال با لزجتهای متفاوت، به ...
متن کاملاستخراج محدوده بهینه پارامترهای فرآیند شکل دهی غلتکی با کمینه سازی کرنش طولی و برگشت فنری با نمودارهای کانتوری
در این تحقیق فرآیند شکلدهی غلتکی سرد مقاطع U شکل با روش اجزا محدود تحلیل شده است و تاثیر پارامترهای فرآیند بر کرنش طولی و برگشت فنری با استفاده از مدل رویه پاسخ بررسی شده است. سپس با استفاده از نمودارهای کانتوری، محدوده بهینه پارامترها استخراج شده است. مدل اجزای محدود با استفاده از نتایج تجربی مورد تایید قرار گرفته است. آزمایشهای لازم با استفاده از طرح مرکب مرکزی طراحی شده است. قطر غلتک، سرع...
متن کاملشبیه سازی و بررسی پدیده برگشت فنری در فرآیند شکل دهی خزشی ورقهای تیتانیوم
هدف اصلی در این پایان نامه، استخراج روشی برای شبیه سازی و بررسی پدیده برگشت فنری در فرایند شکل دهی خزشی ورقهای تیتانیوم بااستفاده از نرم افزار المان محدود abaqus می باشد. این چکیده دربرگیرنده سرفصل های مربوط به کارهای انجام شده برای رسیدن به این هدف و همچنین نتایج بدست آمده از آن است. در فصل اول ابتدا کلیاتی در رابطه با انواع فرایندهای شکل دهی و ویژگیهای آنها بیان شده و سپس فرایند شکل دهی خزشی ...
15 صفحه اولبررسی پارامترهای موثر در برگشت فنری ورق دولایه مس- فولاد زنگ‌نزن آستنیتی در فرآیند شکلدهی افزایشی
شکلدهی افزایشی ورق فلزی یکی از فرآیند های فرم دهی بدون قالب میباشد. در این فرآیند ابزار سر کروی مسیر از پیش تعیین شده را طی مینماید تا با اعمال فشار موضعی به ورق آن را به شکل مد نظر تبدیل نماید. یکی از معایب موجود در فرآیند شکلدهی افزایشی، پدیده برگشت فنری ورق میباشد. در این مقاله به بررسی تاثیر پارامترهای موثر بر برگشتپذیری فنری در ورق دو لایه مس- فولاد آستنیتی حاصل از شکل دهی افزا...
متن کاملبررسی تجربی و عددی شکل دهی ورق های فلزی با استفاده از فرآیند شکل دهی چند نقطه ای
فرآیند شکلدهی چند نقطهای، یک روش شکلدهی انعطافپذیر جهت تولید انواع قطعات از ورق های فلزی است. در این مقاله روش شکلدهی چند نقطهای بهصورت تجربی و شبیهسازی اجزای محدود مورد مطالعه قرار گرفته است. بهمنظور تخمین پارامترهای مطلوب طراحی ، ابتد ا فرآیند شکلدهی بهصورت دینامیکی شبیهسازی شده و سپس مجموعه قالب شکلدهی چند نقطهای جهت انجام آزمایشات تجربی ساخته شده در صنایع هوا و فضا، ورقهای از جنس این آلیاژ ...
متن کاملمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
مکانیک هوافضاجلد ۱۱، شماره ۲، صفحات ۷۵-۸۱
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023